Thuis ProductenDe industriële Karaf centrifugeert

Inorganic chemische industrie meststoffen scheiding continue automatische decantercentrifuge

Inorganic chemische industrie meststoffen scheiding continue automatische decantercentrifuge

    • Inorganic chemical industry fertilisers separation continuous automatic decanter centrifuge
    • Inorganic chemical industry fertilisers separation continuous automatic decanter centrifuge
  • Inorganic chemical industry fertilisers separation continuous automatic decanter centrifuge

    Productdetails:

    Plaats van herkomst: China
    Merknaam: TOPER
    Certificering: CE
    Modelnummer: LW355

    Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

    Min. bestelaantal: onderhandelbaar
    Prijs: negotiable
    Verpakking Details: Exporteer standaard houten verpakkingen.
    Levertijd: 40 werkdagen na ontvangst van uw betaling
    Betalingscondities: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union
    Levering vermogen: 30 sets per maand voor deze decantercentrifuge
    Contact nu
    Gedetailleerde productomschrijving
    Trommel Dia.: 355mm De lengte van de trommel: 1600 mm
    Versnelling: 3800 r/min Hoofdmotor: 15 kW
    Secundaire motor: 7.5 kW Strijdtype: dubbele motor en frequentieomzetting
    Functie: De scheiding, concentratie, uittreksel, raffineert, verduidelijkt enz. Toepassing: Chemisch, mineraal voedsel, drank, biologische enz.
    Hoofdmateriaal: Roestvrij staal Voedingstype: Pompvoeding
    Afvoermethode: Automatisch Kleur: Blauw,groen,wit of op maat
    Voorwaarde: Nieuw Spanning: 380V/220V /400-450V/op maat

    Korte inleiding van de anorganische chemische industrie meststoffen scheiding continue automatische decanter centrifuge

     

    De decantercentrifuge maakt gebruik van de centrifugele sedimentatie om de suspensie te scheiden, gebruikt de spiraal om materiaal te lossen. Het laadt, scheidt en ontlaadt continu met volle snelheid.

    Het wordt gebruikt in de suspensie ((in 0,0005 ~ 2 mm, concentratie 2-40%) vaste en vloeibare scheiding, grootteclassificatie, vloeistof verduidelijking.

    Vooral voor de suspensie-separatie die met moeilijke filterstof recycling, en het materiaal met grote concentratie en grote grootte bereik.

     

     

    Werkingsbeginsel van de decantercentrifuge voor industriële maïs- aardappelzetmeel

     

    Er is een spiraal die de voedingsspiraal is die dezelfde as heeft als de trommel. De spiraal en de trommel draaien met verschillende snelheid, maar in dezelfde richting.Het verschil in rotatie wordt veroorzaakt door het verschilDe suspensie komt via de voedingspomp in het midden in de spiraal, en wanneer het begint te versnellen, gaat het materiaal de trommel in.

    Onder het effect van de centrifugeerkracht worden de relatief zware solidoïde sedimenten in een slakkenbedekking op het oppervlak van de trommelwand gevormd.dan de spiraal duwen de slag deken naar de trommel kegel sectie voor verdere uitdrogingIn de laatste fase wordt het uit de kleine slaggatvlucht afgevoerd. Terwijl de relatief lichte vloeistof de interne vloeistofcyclus vormt, wordt het uit de grote overlooppoort afgevoerd.

     

     

    Parameters en factoren die van invloed zijn op de scheiding

     

    01Voeding, doorvoer en verblijfstijd

    Door de voeding kan het te verwerken scheidsmedium in het midden van de voedingskamer van de rol worden ingevoerd, waar het wordt versneld.De doorvoer zal invloed hebben op de verblijfsduur.

     

    02Versnelling.

    Het scheidsmedium bereikt zijn maximale snelheid in de decanterbak, waardoor de vaste stoffen zich op de binnendiameter van de bak afzetten.

     

    03.Differentiële snelheid

    Er is een verschil in snelheid tussen de decanterbak en de rol, die wordt gecreëerd door een tandwiel op de industriële decantercentrifuges.Het verschil in snelheid bepaalt het vaste gehalte in de uitvoer.

     

    04.Vulvolume / damplaten of overloopdam

    Diepte van de vijver / dijkplaten

    De verduidelijkte vloeistof stroomt naar het cilindrische uiteinde van de kom in de decantercentrifuge, vanwaar het via openingen in de bekleding van de kom naar buiten stroomt.Deze openingen bevatten nauwkeurig verstelbare weir schijven / weir platen waarmee de vijver diepte in de schaal kan worden ingesteldDe weir schijven bepalen het vulvolume van de kom.

     

     

    Belangrijkste technische parameters:

     

    Model

    Drum Dia.

    (mm)

    De lengte van de trommel

    (mm)

    Lengte-dia-verhouding

    Rotatiesnelheid

    (r/min)

    Afscheidingsfactor

    (w2r/g)

    Capaciteit

    (m3/h)

    Motorvermogen (Kw)

    Gewicht

    (kg)

    Afmeting

    (mm)

    LW220x930 220 930 4.2 5000 2835 0.5-5 7.5 1200 2420x700x1010
    LW300x1200 300 1200 4.0 4000 2550 1 tot 5 7.5-11 1500 2680x830x1280
    LW355x1600 355 1600 4.5 3800 2868 1 tot 20 15 tot 18.5 1850 3490x860x1200
    LWS400X1200 400 1200 3.0 3650 3000 1 tot 5 15 tot 18.5 2500 2990x960x1205
    LW400X1800 400 1800 4.5 3650 3000 2-25 15-22 2500 3890x1020x1205
    LWS400X1800 400 1800 4- Ik weet het niet.5 3650 3000 2 tot 10 15-22 2500 3890x1020x1205
    LW450x2000 450 2400 4.4 3450 3000 3-35 22-37 3000 4297X1080X1385
    LWS450X2000 450 2600 4.4 3450 3000 3-35 22-37 3000 4297X1080X1385
    LW500X2000 500 2000 4.0 3000 2500 5-45 30 tot 37 3800 4330X1140X1470
    LWS500X2000 500 2000 4.0 3000 2500 5-45 30 tot 37 3800 4330X1140X1470
    LW530X2280 530 2280 4.3 2900 2500 15 tot 65 45 tot 55 5000 4924X1170X1540
    LWS530X2280 530 2280 4.3 2900 2500 15 tot 65 45 tot 55 5000 4924X1170X1540
    LW580X2500 580 2500 4.3 2780 2500 20 tot 80 55-75 6500 5205X1270X1540
    LW650X2800 650 2800 4.3 2500 2270 20 tot 110 75-90 7000 4300X1900X1350
    LW760X3040 760 3040 4.0 2250 2150 30 tot 150 90 tot en met 132 8500

    5000X2500X1500

     

     

     

    Toepassingsgebied:

     

    De belangrijkste toepassing van decantercentrifuges is het scheiden van grote hoeveelheden vaste stoffen van vloeistoffen op

    Deze worden ook gebruikt voor het wassen en drogen van verschillende vaste stoffen in de industrie, zoals polystyreen.

    Perlen, zuivere vloeistoffen en geconcentreerde vaste stoffen.

     

    In de onderstaande tabel worden verschillende voorbeelden weergegeven van het gebruik van decantercentrifuges in verschillende industrieën.

    Industriële sector Voorbeelden
    Voedselverwerking

    Eetbaar dierlijk vet

    Diereneiwitten

    Eiwitterugwinning

    plantaardige oliën zoalsoliënenplantaardige olie

    Wijn (verduidelijking)

    Fruit, bessengroentesap

    Sojaproteïne

    Zuivelproducten(terugvorderinglactose,weigeldboeten enkaasgeldboeten)

    Koffie en thee

    Pectine

    Petrochemische industrie/olie

    Raffinage

    Ontwatering

    Oliebooringen

    Additieven voor smeerolie

    Recycling van afvalolie

    Afvalrecycling

    Stedelijk afvalwater

    Reiniging van waswater

    Verwerking van vis

    vismeel

    Visolie

    Chemische producten

    Kruidengeneesmiddelen

    Chemische extractie

    Etanol

    Verwerking van mineralen

    Bentonietentitaniumdioxidefabrikanten

    Kaolienverwerking van klei en calciumcarbonaat

    Biologischchemische industrie Biologisch materiaal en eindproducten
    Polymerenindustrie Thermoplastiekbijvoorbeeld PVC,synthetische rubberen vezels
    Inorganische chemische industrie

    Bleekmiddelen

    Zuurstoffen

    Silica-producten

    Deeltjes

     

     

    Factoren die bij de keuze van een decantercentrifuge in aanmerking worden genomen:

     

    Een van de belangrijke factoren die bij het gebruik van een decantercentrifuge in aanmerking moeten worden genomen, is de schaal van het proces.Dit is om de economische waarde te optimaliseren, aangezien kleinere processen niet noodzakelijkerwijs zulke dure apparatuur nodig hebben om

    Het product dat u wilt bereiken.

     

    Een andere factor die in aanmerking moet worden genomen, is de lengte/diameterverhouding van de decantercentrifuge.De decantercentrifuges met dezelfde diameter, maar een langere lengte, hebben een grotere capaciteit voor het vervoeren van vaste stoffen en bereiken

    een groter volume van de suspensie, wat de afzetting van fijne vaste stoffen zou vergroten.

     

    Er moet ook rekening worden gehouden met de omvang van de gebruikte centrifugale kracht.De centrifugale kracht helpt bij het ontwateren, maar belemmert het transport van taart op het droge strand.er bestaat een afweging tussen transport van taart en ontwatering van taartEen evenwicht tussen de twee is noodzakelijk voor het instellen van de pool en de G-kracht voor een bepaalde toepassing.Een grotere centrifuge zal een betere scheiding produceren dan een kleinere met dezelfde snelheid..

     

     

    Onze dienst:

     

    Voorverkoopservice

    1- Productconsulting en ontwerpdienst.

    2Een professioneel productieteam.

    3- Moderneer de fabriek.

    Verkoopservice

    1Kwaliteitscontrole.

    2. Rapport, videodata van de productie

    3. inspectieproces aan onze klant

    4Om de levertijd te verzekeren.

    Naverkoopservice

    1Ingenieur Technische ondersteuning.

    2Regelmatig bezoek.

     

    Ten slotte, naast decanter centrifuge, ook hebben we verschillende centrifuge, zoals SS / PS centrifuge, SD / PSD centrifuge, SGZ / PGZ centrifuge, buiscentrifuge, schijfcentrifuge en zo verder,Als je iets nodig hebt, kun je me ook schrijven..


    Inorganic chemische industrie meststoffen scheiding continue automatische decantercentrifuge

    Contactgegevens
    Zhengzhou Toper Industrial Equipment Co., Ltd.

    Contactpersoon: Mrs. Joycee Chen

    Tel.: 0086-371-86081678

    Fax: 0086-371-63720313

    Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)

    Andere Producten