Membraanfilterpers uitgerust met membraanplaatexpansieontwerp voor effectief koekdrogen en vochtvermindering

Dehydratatiemembraanfilterpers met hoge druk voor maximale vochtvermindering

Deze membranfilterpers bestaat uit een membraanplaat en een filterkamer van geordende filterplaten.De slurrymaterialen worden door de druk van de voedingspomp naar de filterkamer gestuurd en vervolgens in het filtratiemedium ((filterdoek) gebracht om vaste en vloeibare stoffen in de slurrymateriaal te scheidenWanneer het vaste materiaal in de slurry-materiaal koekvormig wordt, wordt er lucht naar het membraan gestuurd om het vaste materiaal volledig te persen om het vochtgehalte te verminderen.Als gebruikers hoge eisen stellen aan de filteringsgraad van kleverig materiaal en de verhouding tussen vochtgehalte, heeft deze machine haar eigen bijzondere kenmerken om aan de behoefte te voldoen.

Het grootste kenmerk van de membraan filter pers is de secundaire drogen pers cake, een speciaal ontworpen kamer filter het, zodat het kan filteren kamer is gevuld met cake,automatisch sluiten van het inlaatklep naar de filterkamer door het gas of de vloeistof, zodat de uitbreiding en deformatie doek, zodat de rol van de secundaire perstaart wordt vervuld, om het vocht verder te verminderen.

De lucht onder hoge druk gaat door de filter, de koek in het water van de capillaire en de lucht in de filter.het verlaten van de structuur van water en andere waterseparatieDit is een haardroging.

Voordelen van deze membraanfilterpers.

1. het membraanfilter met behulp van een filterplaat uitbreidingsontwerp. Platen gas om het door de uitbreiding en vervorming te maken, knijpen filterplaat in het midden van de taart,waardoor het koekvocht wordt verminderd.

2. de gasreinigingstechnologie. Stop met het voeden tot het filter is gefilterd en de filterplaat in het hoogdrukgas is gebracht, waarna de residuen na filtratie verder worden gedroogd,die het residu in het capillaire water kan verminderen(Bovengenoemde twee voordelen combineren effect van vochtfilter cake kan worden verminderd tot ongeveer 9%.)

3. met behulp van een hellingsontwerp van de filterplaten. boven het voedingspoortontwerp van het membraanfilterpers, filterplaat door de hellingen, zodat het filter voldoende contact met het membraan heeft,het maximale filter om de filtrasie te verbeteren, de werkdoeltreffendheid te verhogen.

4. de structuur van de filterplaat: elk stuk bestaat uit een gecombineerde filterplaat en een samengevoegde polypropyleenfilterplaat,en de combinatieplaat bestaat uit twee filterdozen, zijn er twee gelijkwaardige terwijl het filteren van stof, zoals, niet alleen om de vervanging van stof te vergemakkelijken, maar ook maakt de efficiëntie vermenigvuldigd.

5- de filterplaatmateriaal. De filterpers voor platen met membraan is over het algemeen vervaardigd van glasvezelversterkt polypropyleen, natuurrubber membraan met behulp van een dergelijke inrichting met behulp van een stabiele,crackproeven tot 10 miljoen keer.

6. automatisering. Membraanfilterpersapparatuur met automatisch wasdoekontwerp, waterbesparing, tijdsbesparing.

Basistechnische gegevens van de Toper-membraanfilterpers: