Membraanfilterpers die het vochtgehalte in filterkoek vermindert om de verwijderingskosten te verlagen en de verwerkingsefficiëntie te verbeteren

Membraanfilterpers vermindert vochtgehalte in filterkoek om afvoerkosten te verlagen en procesefficiëntie te verbeteren

Wij produceren membraanfilterpersen die voldoen aan internationale normen en kwaliteit. Met weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, niet-giftigheid en hoge temperatuurbestendigheid, goede afdichtingsprestaties en een lange levensduur. Het heeft een nieuwe constructie, een mooi uiterlijk, flexibele beweging, gemakkelijke bediening en slijt goed.

Onze membraanfilterpers wint aan acceptatie omdat deze de daaropvolgende verwerkings- of afvoerkosten voor filterkoek verlaagt. In veel toepassingen vermindert de membraanfilterpers het restvochtgehalte aanzienlijk, waardoor deze technologie aantrekkelijk is voor nieuwe installaties en voor het upgraden van bestaande faciliteiten. In beide gevallen is de zorgvuldige selectie van plaat- en membraanmaterialen essentieel voor de succesvolle prestaties van het proces.

Twee effectieve kenmerken van deze membraanfilterpers,

Verbeterde koekwas: Onze membraankamerfilterpersen verbeteren de koekwas door een voorpersing met lage druk te initiëren voordat de wascyclus begint. Deze voorpersing elimineert kanaalvorming (scheuren en minder goed gevormde delen van de koek) en produceert een uniforme, homogene filterkoek en optimale wasefficiëntie.

Hoogste koekvaste stoffen: Door een hoge druk op de filterkoek uit te oefenen, kunt u de uiteindelijke koek produceren met een gehalte aan vaste stoffen van 50 tot 100% hoger dan met conventionele filterpersen kan worden bereikt. Dit is belangrijk voor zowel maximale opbrengst, waarbij een vloeistof met hoge waarde uw product is, als voor een hoog gehalte aan vaste stoffen, waarbij een verminderd vochtgehalte in de uiteindelijke koek cruciaal is.

Toepassing van deze membraanfilterpers,

Afvalwaterzuiveringsinstallaties: Textiel, papier, leer, jute, rioolwater, industrieel en stedelijk afvalwater.

Keramiek: Klei, porselein, fijne aarde, marmer en graniet.

Metallurgie: Galvaniseren en elektrolytisch polijsten, staalfabriekafval, nikkel, koper, zinkleid, zilver.

Farmaceutische industrie: Antibiotica, siroop, tussenproducten en bulkproducten.

Chemische industrie: Basischemicaliën, organisch en anorganisch, harsen

Zetmeel, enzymen, pesticiden, geactiveerde klei, fosforverbindingen, mariene chemicaliën.

Kleurstoffen: Pigmenten, kleurstoffen, tussenproducten.

Voedingsmiddelenindustrie: Plantaardige oliën, rietsuiker, voedingskleurstoffen, soepen, distilleerderijen, zuivel en hotels.

Basis technische gegevens van onze membraanfilterpers:

Waarom kiezen voor Toper:

1. Productie-ervaring,

Sinds 1997 hebben we veel innovatie en verbetering doorgevoerd op het gebied van filter- en scheidingsapparatuur. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van filterpersen volgens de eisen van de klant, de levertijd van een filterpers kan 7 dagen zijn (indien niet op voorraad).

2. Technologische capaciteit,

We nemen deel aan en maken de standaard van de filterpersindustrie in China, al onze producten hebben een CE-certificaat, ook worden ze vóór levering getest.

3. Onze superioriteit,

We behoren tot de topklasse op het gebied van filterpersen in China, meer dan 250.000 m2 grondoppervlak en continue ontwikkeling. Filteroppervlakken van filterpersen variëren breed van 1 m2 tot 500 m2, u kunt altijd een geschikt type kiezen.

4. Beste after-sales,

Lever professionele bedieningstraining, tijdige problemen binnen 24 uur, we zullen ons best doen om uw problemen op te lossen op basis van geen invloed op de werking van uw apparatuur.